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 我公司应用目前国内外的Profibus、Modbus＋、Controlnet、Interbus、Devicenet、Canbus等现场总线（Field Bus）技术，温度控制柜报价，并结合多年来在物流自动控制技术积累的丰富经验，本着集中管理、综合监控、分段控制的设计思路，形成了信息管理层－集中监控层－设备控制层的系统模式。减少了现场大量的布线工作量，提高了系统的可靠性，温度控制柜品牌，降低了系统的运行和维护成本。

温度控制箱及温度调节循环系统工作原理     安装在管道或水箱、热交换器内的温度传感器，将采集的介质温度信号送至控制器，通过A/D转换，变化的温度信号与设定信号比较，形成“正偏差”、“负偏差”或“零偏差”，根据偏差的性质和变化趋势，控制器对执行机构发出“开”、“关”、“停”的指令，驱使电动调节阀的单相可逆电机带动阀芯向控制器指令方向位移，智能温度控制柜厂家，从而达到调节热媒或冷媒流量大小的目的，使介质温度控制在设定值上。执行器上的位置发讯器，根据阀芯的位移值，产生对应的位置信号反馈至控制器，新乡温度控制柜，并通过LED显示出来。基于控制仪（从站）与DCS集散系统的主站之间采用RS-485通信规则，信息和数据通过串行电缆线在主站与从站之间传递，主站可以随时了解从站的工作状况，并可发布命令让从站执行，于是控制仪（从站）与主站共同实现对介质温度的控制。

当温度上升到下限温度以上时，停止加温;当温度高于设定上限温度时，系统自动启动风扇降温，使温度下降，同时红灯亮。当温度下降到上限温度以下时，停止降温。温度在上下限温度之间时，执行机构不执行。一个四位数码管即时显示温度，温度每变化一度数码管数据就更新一次。

由于环境温度变化太剧烈或由于加热或降温设备出现故障，或者温度传感头出现故障导致在一段时间内不能将环境温度调整到规定的温度限内的时候，单片机通过三极管驱动扬声器发出声。

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